斗式提升机应用范围较其广泛,煤、水泥、石块、石灰、砂、粘土、矿石、粮食、建筑等行业都有大量的应用,斗提机在平常的使用过程中会出现一些小故障,今天新源提升机厂家为大家实例分析一下几种常见故障的处理方案: 1、电动机底座振动 (1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。 (2)减速机与电动机安装精度差,对中**过规范,进行重新调整。 (3)电动机底座安装精度不够,水平度**过规范要求,进行重新调整。 (4)传动链轮安装有误差,需重新调整。 (5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。 (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。 2、运转时发生异常音响 (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。 (2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。 (3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。 (4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。 (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。 (6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。 (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。 (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。 (9)传动链条产生空转,调整链条长度。 (10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。 3、提升量达不到设计能力 (1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。 (2)斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、 (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。 (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。